图: 超长温度计校准油槽控制系统

    如图为一些大型化工企业用来校准长尾温度传感器和温度计的非标制造恒温油槽,大多是六、七十年代设计制造，长期以来为我国的化学工业乃至军工生产发挥着巨大作用。这些设备在技术装备上，虽然历经改造，但随着工业技术的飞速发展，现在仍显得装备水平落后。本人也在八十年代初期对这种设备进行过技术改进设计，当时只能选择相对先进的模拟式精密温度控制仪（如国产DWT-702）配套可控硅组成控制系统，虽然使用效果还算可以的，但设备笨重，控制柜体积庞大，加上模拟电路仪表的可靠性也不是很好，最终还是感觉不是非常理想。尽管这样，本人设计过的两家企业所用设备仍然服役到至今。为了推进技术进步，提高企业计量检测设备的技术装备水平，根据自己经验，推出了上述“超长温度计校准油槽控制系统”，可供我的同事和朋友参考借鉴。

    上述方案的控制系统，采用了近年来开发出来的TMT-7811Z型数字智能化三相移相式可控硅调压控制仪、引进MBTA40-600V双向可控硅模块和一个保护模块的空气开关K组成了简捷地温度控制系统，使得控制设备大大简化。由于控制仪表的电路高度集成和外形结构小型化设计,将过去的一个大控制柜变成一个很小的控制箱，可以附加安装在恒温油槽的某个位置即可。而且，这种数字智能化控制仪采用了CPU芯片技术，将PID控制参数的经典算法固化在芯片上，还可以采用控制参数自整定技术，无论加热对象特性如何？都可以方便的获得理想的调节参数和控制效果。加上双向可控硅模块采用接线端子连接，给整套设备的安装调试带来了极大的方便。特别是数字电路的高度可靠性，系统基本没有什么故障和更多维修问题。

    本控制系统不仅用在实验室恒温设备，而且对机械制造业的工件退火设备也非常实用。比如过去的大工件退火炉大多采用手动大功率加热，然后转入小功率自动两位式控制，配套设备庞大不说，硕大的接触器产生很大噪声污染工作环境,并且可靠性非常差。改用本方案你就会觉得即经济又可靠好使用。

    今年是我投身打工生活的八年纪念年，为了我和培养过我的企业，还有我的计量战线的战友们之间的深厚感情，仅以此方案作为我对我的企业和同行业朋友的企业一个献礼！